新型高效煤粉锅炉 研制成功

国家发展和改革委员会介绍，煤炭科学研究总院在国家科技攻关计划项目支持下，成功开发出４－２０蒸吨／小时系列新型高效煤粉锅炉，可替代传统燃煤锅炉，广泛推广使用。

　新型高效煤粉锅炉的工艺原理

新型高效煤粉锅炉系统主要包括粉体储供子系统、燃烧器系统、测控子系统、锅炉子系统、烟气净化系统、热力子系统、惰性气体保护站和点火油气站等。来自粉体加工厂的密闭罐车将粉体注入粉塔。塔内的粉体按需进入计量仓后管道送入粉体燃烧器。粉体在锅炉炉膛内燃烧产生的高温烟气完全换热后进入烟道，烟气经烟道进入布袋除尘器。除尘器排出洁净烟气经引风机排入大气，除尘器收集的粉灰经密闭系统排除，集中处理和利用。锅炉系统的运行由点火程序控制器和上位机监控系统共同完成。

新型高效煤粉锅炉技术和特点

1、 异型炉胆整体锅炉锅壳式设计，锅炉燃烧温度低、效率高、便于自清洁。

2、煤粉锅炉可以完成炉内脱硫，燃烧器为低氮燃烧器，所以在保证煤粉在燃烬的同时，避免了局部测温现象。燃烧过程中所产生的SO2和NOX含量很低，尾部采用先进的大功率布袋除尘装置集中除尘，因此污染物排放值远远低于国家和地方现行排放标准，环保效果十分显著。

3、高效煤粉锅炉配备全自动智能监控系统，实现了锅炉运行的自动控制与调节、运行参数的连续自动采集、故障显示及连锁保护等。

4、 锅炉系统占地面积小，在煤粉输送、分级燃烧、排烟除尘等环节中采用全封闭作业，工作环境清洁。

5、 锅炉系统有集中供粉式煤粉储罐和炉前制粉式缓冲罐两中工艺，以适应锅炉容量和不同用户的需求　

据发展改革委介绍，这种新型高效煤粉锅炉具有自主知识产权，采用密闭运行、自动控制、高效燃煤、炉内脱硫等先进技术，运行效率可达８６％以上，比传统锅炉节煤３０％以上。发展改革委认为，高效煤粉锅炉具有节能率高、排放少、投资适中、操控简单、运行成本低等优点。

中国现有燃煤工业锅炉容量小、数量大、布点分散，难以集中治理。目前，全国在用工业锅炉有５０多万台，约１８０万蒸吨／小时，其中，燃煤锅炉约４８万台，占工业锅炉总容量的８５％左右，平均容量３．４蒸吨／小时，每年消耗原煤约４亿吨。所以，新型高效煤粉锅炉是燃煤工业锅炉的理想选择。

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